化工原料加热干燥选用微波设备的分析
传统的干燥方式火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450mh,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是万次的振荡,分子之间互相摩擦产生热量,自身---。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如:草酸钴、、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸---等,含水量从40%干燥后达到0.5%,干燥时间只需6~15分钟,干燥温度可以控制在80~90℃。
微波能可以应用于各行各业,但要取得经济效益必须谨慎从事,以下讨论的是推广应用这项新技术时,应当注意解决的问题。
1、充分了解在微波电磁场中的性质,这样才能够充分利于微波的特性。
2、对经济效益与社会效益,前期必须充分估计。
微波干燥设备应用微波技术代替传统技术,必须重视经济效益的提高。早期许多项目的失败,往往不是技术上的问题,而是经济效益不够好。微波干燥设备是---产品。通过近二十年来的努力,我国微波干燥设备的开发生产水平已有了很大的提高,设计越来越合理,提高,成本逐步降低,自动化程度和售后服务等都有所提高。使用微波干燥设备的用户在近些年来,呈加速增长趋势。
微波烘干设备如何减少粉尘扩散
微波烘干设备主要用于干燥粉末或颗粒状物料。它广泛用于食品,制药等行业,但也存在一些问题。例如,在干燥过程中,灰尘扩散是当前干燥过程中不可避免的问题。粉尘种类很多,其中一些会对人体健康造成---危害,也会对工作区造成污染,甚至影响生产工艺和产品。随着的---政策变得严格,干燥设备引起的粉尘问题需要得到认真对待。那么有没有办法结束这种现象,我们怎样才能有效地减少粉尘的扩散?
1.密封控制。
可以局部密封,整体密封或者密闭小室等,将产尘点用密封罩封住,可以---减少物料散落和扬尘。
2.消除微波烘干设备的高度势能差。
烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差,减少溜槽滑槽的倾角,有些密闭室造成负压,这样才有利于粉尘的收集。
3.利用密封性能好的运输设备。
减少卸料物流的高差和倾角,尽可能设置隔流设施。不仅可以增强各作业间的配置灵活、,同时还可以减少散落和扬尘。
4.利用排风系统。
为了不让粉尘给我们带来更多的污染,我们还可以通过排风系统除去室内的粉尘,也是排除室内废气。
5.随着食---生产部分对粉尘问题的重视,市场上也出现了专门除尘的除尘设备。
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